1)運行及其注意事項
①電動機起動后,應注意觀察電動機,傳動裝置,拖動設備及線路電壓和電流表,有異?,F(xiàn)象應立即停機,東元剎車電機,查明并排除故障后方能再次起動,
②當電源的頻率(電壓為額定)與銘牌上數(shù)值偏差超過1%或電壓(頻率為額定)偏差超過5%時,東元變頻電機,電動機不能保證連續(xù)輸出額定功率,連續(xù)工作的電動機不允許過載。
③電動機一般應裝有過熱保護、短路保護、斷路保護和零序多道保護裝置,可防止單道保護失靈。根據(jù)電動機銘牌上額定電流值調(diào)整保護裝置的整定值,東元高壓電機,整定值不應超過電機銘牌額定值。
④電源接通后,若電動機不轉(zhuǎn)應立即停機,以免燒壞電動機。按電動機的技術(shù)要求,限制電動機連續(xù)起動次數(shù),空載運行一般不超過3-5次,電動機長期運行至熱狀態(tài),南昌東元,停機后又起動,不得連續(xù)2-3次,時間間隔30秒,否則容易燒壞電動機。幾臺電動機合用一臺變壓器時,不能同時起動,應由大到小逐臺起動。
⑤電動機空載或負載運行時,不應有斷續(xù)的或異常的聲響或振動。軸承溫度不應超過95℃。
⑥當發(fā)生下列情況應立即停機處理
A.發(fā)生人身觸電事故 B.電動機或起動裝置冒煙起火
C.電動機劇烈振動 D.電動機拖動設備損壞
E.電動機軸承劇烈發(fā)熱 F.電動機發(fā)生竄軸沖擊、掃撞、轉(zhuǎn)速突然下降,溫度迅速上升。
G.電動機啟動時,有響聲不轉(zhuǎn)動,或轉(zhuǎn)速太低。
附:電機常用材料①鋼分為碳素鋼和合金鋼兩大類,生鐵可分為煉鋼生鐵、鑄造生鐵和鐵合金;
②有機材料縮醛、聚脂、聚胺脂、聚脂亞胺樹脂等和無機材料如玻理絲等;
③導體材料:銅、鋁、銅鋁合金、銀等;
④絕緣材料:玻璃纖維、聚氯已烯、非硫化型橡皮或塑料混合物等;
⑤氣體絕緣材料:氮、氫、二氧化碳、六氟化硫等;
⑥液體絕緣材料:如變壓器油、開關(guān)油、電容器油、電纜油、硅油、各種合成油等;
⑦固體絕緣材料:如絕緣漆、樹脂和膠;浸漬纖維制品;層壓材料;模塑料;云母制品;
⑧薄膜、粘帶和復合材料;熱固性塑料和熱塑性塑料;膠粘劑。
造成軸承異響的29個常見原因:
1. 軸承中混入砂粒或碳粒等雜質(zhì),起到研磨劑作用;
2. 軸承中混入水份、酸類或油漆等污物,起到腐蝕作用;
3. 軸承的游隙太小(配合選擇得不恰當);
4. 潤滑油或潤滑脂品種選得不對;
5. 潤滑不足(油位太低,油或脂通過密封漏損);
6. 軸承被座孔夾扁(座孔的圓度不好,或座孔扭曲不直);
7. 軸承座的底面的墊鐵不平(導致座孔變形甚至軸承座出現(xiàn)裂紋);
8. 軸承座孔內(nèi)有雜物(殘留有切屑,塵粒等);
9. 密封圈偏心(碰到相鄰零件并發(fā)生摩擦);
10.軸承受到額外載荷(軸承受到軸向蹩緊,或一根軸上有兩只固定端軸承);
11.軸的熱伸長過大(軸承受到靜不定軸向附加負荷);
12.軸承的游隙太小,旋轉(zhuǎn)時過緊(緊定套旋緊得過頭了);
13.軸承有噪聲(滾子的端面或鋼球打滑造成);
14.軸承與軸的配合太松(軸的直徑偏小或緊定套未旋緊);
15.軸肩太大(碰到軸承的密封件并發(fā)生摩擦);
16.座孔的擋肩太大(把軸承發(fā)的密封件碰得歪曲);
17.迷宮式密封圈的間隙太小(與軸發(fā)生摩擦);
18.鎖緊墊圈的齒彎曲(碰到軸承并發(fā)生摩擦);
19.甩油圈的位置不合適(碰到法
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