1電機繞組浸漆烘干目的
電機繞組浸漆烘干的目的,是在于把絕緣材料中所含的潮氣驅(qū)除,用絕緣漆填滿所有空間氣隙,這樣既可提高繞組的絕緣強度和防潮性能,東元,又可提高繞組的耐熱性和散熱性,還可提高繞組絕緣的機械性能、化學穩(wěn)定性、導熱性和散熱效果和延緩老化,電動機浸漆質(zhì)量的好壞,直接影響到電機的溫升和使用壽命。要求浸漆與烘干嚴格按照絕緣處理工藝進行,以保證絕緣漆的滲透性好、漆膜表面光滑和機械強度高。使定子繞組粘結(jié)成為一個結(jié)實的整體。
目前E、B級絕緣的電機定子繞組浸漆的處理,一般采用1032三聚胺醇酸樹脂漆,溶劑為或二,浸漆次數(shù)為二次,將其統(tǒng)稱為普遍二次浸漆熱沉浸式藝。
2、極距(τ)機繞組每個線圈兩元件邊之間所跨占到的鐵心槽數(shù)叫做節(jié)距,也稱跨距。當線圈元件節(jié)距等于極距對稱為全距繞組,y=τ;線圈元件節(jié)距小于極距時則稱短距繞組,y<τ;而當線圈元件節(jié)距大于極距時則稱長距繞組y>τ。由于短距繞組具有端部較短電磁線用料省和功率因數(shù)較高等許多優(yōu)點,泉州東元電機,因而在應用較多的雙層疊繞組中無一例外的都采用短距繞組。
東元電機繞組的極距是指每磁極所占鐵心圓周表面的距離。一般常指電機鐵心相鄰兩磁極中心所跨占的槽距,定子鐵心以內(nèi)圓氣隙表面的槽距計算;轉(zhuǎn)子則以鐵心外圓氣隙表面的槽距來計算。通常極距有兩種表示方法,東元防爆電機,一種是以長度表示;另一種則以槽數(shù)表示,習慣上以槽數(shù)表示的較多,一般極距用τ=Z1/2p。
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