工業(yè)品出廠價(jià)格一路飆升,席卷全國(guó)的漲價(jià)潮正式開啟。原材料大幅度漲價(jià)現(xiàn)象,更是加重了電機(jī)廠商的壓力,尤其是對(duì)以硅鋼、鑄鐵、銅、鋁合金、稀土等為制造原材的電機(jī)行業(yè)之影響可謂是不容小覷,預(yù)估電機(jī)成本受到材料價(jià)格影響上漲10%左右。加之運(yùn)輸成本、人力成本的助推,電機(jī)整機(jī)成本增長(zhǎng)速度會(huì)更加明顯。
就目前的形式看,為了藍(lán)天綠水,為了環(huán)境保護(hù),鑄造行業(yè)的持續(xù)整治與范圍還將會(huì)擴(kuò)大。所以,鑄造同仁緊跟政策,好好讀讀有關(guān)鑄造行業(yè)的政策、法規(guī),力爭(zhēng)在地方政府出臺(tái)整治文件時(shí)做到有準(zhǔn)備、有規(guī)劃,有方向,有應(yīng)對(duì)措施。不至于給企業(yè)生產(chǎn)及所接訂單造成大的影響。
鐵芯損耗
電動(dòng)機(jī)鐵耗可以由以下措施減?。?
1、減小磁密度,增加鐵芯的長(zhǎng)度以降低磁通密度,但電動(dòng)機(jī)用鐵量隨之增加。
2、減少鐵芯片的厚度來減少感應(yīng)電流的損失,如用冷軋硅鋼片代替熱軋硅鋼片可減小硅鋼片的厚度,但薄鐵芯片會(huì)增加鐵芯片數(shù)目和電機(jī)制造成本。
3、采用導(dǎo)磁性能良好的冷軋硅鋼片降低磁滯損耗。
4、采用鐵芯片絕緣涂層。
5、熱處理及制造技術(shù),鐵芯片加工后的剩余應(yīng)力會(huì)嚴(yán)重影響電動(dòng)機(jī)的損耗,硅鋼片加工時(shí),裁剪方向、沖剪應(yīng)力對(duì)鐵芯損耗的影響較大。順著硅鋼片的碾軋方向裁剪、并對(duì)硅鋼沖片進(jìn)行熱處理,可降低10%~20%的損耗等方法來實(shí)現(xiàn)。
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