供應(yīng)信息
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警示
為了確保安全和適當(dāng)?shù)匕惭b、操作和維護(hù)本電動機(jī)，這些說明必須被遵循。它們應(yīng)該引起所有安裝、操作或維護(hù)本設(shè)備的人員的注意。 不遵循這些說明和電氣安全操作步驟，能導(dǎo)致嚴(yán)重的傷害或。在檢修之前，斷開所有電源和給所有電容器放電。根據(jù)本地和國家規(guī)范安裝和接地。有問題或需要維修，向有資
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安裝
拆箱和檢查：在拆箱后，檢查是否存在可能在搬運過程中已經(jīng)造成的任何損壞。電機(jī)軸應(yīng)該能夠用手自由地轉(zhuǎn)動。在試著運行電動機(jī)前，維修或更換任何松動的或損壞的零部件。 在安裝前，檢查以確信電動機(jī)在運輸和儲存過程中沒有被暴露在臟的、有砂的或過度濕潤的地方。 測量絕緣電阻（參見操作部分）。如需要的話，清理和干燥繞組。 啟動濕的而沒有徹底干燥的電動機(jī)。
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電機(jī)損耗包括定轉(zhuǎn)子銅損耗、鐵損耗、機(jī)械損耗、雜散損耗等。降低電機(jī)損耗、提的方法很多：降低定子銅耗的措施，主要包括減小定子電阻、縮短繞組端度；減薄絕緣，提高槽滿率、增加導(dǎo)線截面積、采用新材料降低電磁線的電阻率等；降低轉(zhuǎn)子鋁耗的措施，主要包括采用大截面積的轉(zhuǎn)子槽形和加大端環(huán)截面、提高鋁的純度、降低轉(zhuǎn)子電阻等；降低鐵耗的措施，主要包括采用低損耗的冷軋硅鋼片，減少電機(jī)的渦流損耗；調(diào)整槽形，選用合理的磁通量密度，減少基波鐵損耗；增加鐵心長度，減少磁通量密度來降低損耗；提高鐵心制造質(zhì)量，保證硅鋼片表面的絕緣等措施；降低機(jī)械耗的措施，主要包括風(fēng)扇結(jié)構(gòu)及合理風(fēng)路、提高葉片表面粗糙度，使風(fēng)流暢通，提高風(fēng)扇的效率，降低風(fēng)摩耗；選用低摩擦軸承、潤滑脂、降低摩擦損耗；提高形位公差精度，保證電機(jī)整機(jī)裝配質(zhì)量，降低摩擦損耗等；降低雜散損耗措施，主要包括定子槽采用多槽數(shù)，減少定、轉(zhuǎn)子槽口寬度，鐵心兩端采用非導(dǎo)磁材料；采用“正弦”繞組以削弱磁場中的高次諧波，削弱附加損耗，適當(dāng)增加氣隙，轉(zhuǎn)子采用少槽，采用磁性槽楔，控制斜槽度，采用特殊斜槽等措施。
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