轉(zhuǎn)子損耗
電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子I^2R損耗主要與轉(zhuǎn)子電流和轉(zhuǎn)子電阻有關(guān),相應(yīng)的節(jié)能方法主要有:
1、減小轉(zhuǎn)子電流,這可從提高電壓和電機(jī)功率因素兩方面考慮。
2、增加轉(zhuǎn)子槽截面積。
3、減小轉(zhuǎn)子繞組的電阻,如采用粗的導(dǎo)線和電阻低的材料,這對(duì)小電動(dòng)機(jī)較有意義,因?yàn)樾‰妱?dòng)機(jī)一般為鑄鋁轉(zhuǎn)子,若采用鑄銅轉(zhuǎn)子,電動(dòng)機(jī)總損失可減少10%~15%,但現(xiàn)今的鑄銅轉(zhuǎn)子所需制造溫度高且技術(shù)尚未普及,其成本高于鑄鋁轉(zhuǎn)子15%~20%。
PrimePac決定替換吹塑機(jī)中的液壓馬達(dá),因?yàn)榕f馬達(dá)效率下降,注塑速度也慢,而新的解決方案就是ABB的同步磁阻電機(jī)和ACS880變頻器。當(dāng)一臺(tái)已工作23年的吹塑機(jī)的產(chǎn)量下降時(shí),位于北愛(ài)爾蘭的PrimePac公司面臨了一個(gè)困境。吹塑機(jī)使用一臺(tái)液壓馬達(dá)來(lái)驅(qū)動(dòng)擠出機(jī),由于每天24小時(shí),每周五天連續(xù)工作了23年,這臺(tái)液壓馬達(dá)的效率下降,速度也慢了下來(lái)。
原先只需10秒就可擠出一個(gè)塑料瓶,現(xiàn)在需要12秒。另外還有很多塑料毛邊需要處理或者回收,能源消耗量很大。
PrimePac收到一份翻新設(shè)備的報(bào)價(jià),為4萬(wàn)4千美金,翻新以后能讓設(shè)備繼續(xù)工作,但是同樣的技術(shù)仍然會(huì)消耗大量的能源。還有一個(gè)關(guān)鍵的因素是廠房的電容量只能達(dá)到600kVA,因此,若要增加一臺(tái)新的全電動(dòng)的注塑機(jī)來(lái)生產(chǎn)新型藥瓶,就需要投資超過(guò)30萬(wàn)美金對(duì)電力供應(yīng)進(jìn)行升級(jí)。
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