造成軸承異響的29個(gè)常見原因:
1. 軸承中混入砂?;蛱剂5入s質(zhì),起到研磨劑作用;
2. 軸承中混入水份、酸類或油漆等污物,起到腐蝕作用;
3. 軸承的游隙太小(配合選擇得不恰當(dāng));
4. 潤滑油或潤滑脂品種選得不對(duì);
5. 潤滑不足(油位太低,油或脂通過密封漏損);
6. 軸承被座孔夾扁(座孔的圓度不好,或座孔扭曲不直);
7. 軸承座的底面的墊鐵不平(導(dǎo)致座孔變形甚至軸承座出現(xiàn)裂紋);
8. 軸承座孔內(nèi)有雜物(殘留有切屑,塵粒等);
9. 密封圈偏心(碰到相鄰零件并發(fā)生摩擦);
10.軸承受到額外載荷(軸承受到軸向蹩緊,或一根軸上有兩只固定端軸承);
11.軸的熱伸長過大(軸承受到靜不定軸向附加負(fù)荷);
12.軸承的游隙太小,旋轉(zhuǎn)時(shí)過緊(緊定套旋緊得過頭了);
13.軸承有噪聲(滾子的端面或鋼球打滑造成);
14.軸承與軸的配合太松(軸的直徑偏小或緊定套未旋緊);
15.軸肩太大(碰到軸承的密封件并發(fā)生摩擦);
16.座孔的擋肩太大(把軸承發(fā)的密封件碰得歪曲);
17.迷宮式密封圈的間隙太小(與軸發(fā)生摩擦);
18.鎖緊墊圈的齒彎曲(碰到軸承并發(fā)生摩擦);
19.甩油圈的位置不合適(碰到法
1、電機(jī)行業(yè)基本情況
電機(jī)泛指依靠電磁感應(yīng)作用而運(yùn)行的電氣設(shè)備,是用來進(jìn)行電能生產(chǎn)、傳輸、使用和電能特性變換的機(jī)電裝置,廣泛應(yīng)用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)、、公用設(shè)施和家用電器等各經(jīng)濟(jì)領(lǐng)域。
從結(jié)構(gòu)上看,電機(jī)主要由定子和轉(zhuǎn)子兩大部件組成,組成定子的主要有定子鐵芯、定子繞組、機(jī)座等,組成轉(zhuǎn)子的主要有轉(zhuǎn)子鐵芯、轉(zhuǎn)子繞組、轉(zhuǎn)軸等。定子、轉(zhuǎn)子鐵芯的質(zhì)量與性能直接決定了電機(jī)的性能、能效以及穩(wěn)定性等關(guān)鍵指標(biāo)。簡單來說,電機(jī)中固定的部分叫做定子,在其上面裝設(shè)了成對(duì)的直流勵(lì)磁的靜止的主磁極;而旋轉(zhuǎn)的部分叫做轉(zhuǎn)子,在上面裝設(shè)電樞繞組,通電后產(chǎn)生感應(yīng)電動(dòng)勢(shì),充當(dāng)旋轉(zhuǎn)磁場產(chǎn)生電磁轉(zhuǎn)矩進(jìn)行能量轉(zhuǎn)換
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