一、概述 Y系列(6KV、10KV)高壓三相異步電動機(機座號355-1000)是我公司九十年代產品,是我公司在引進吸收國外高壓電動機制造技術的基礎上,結合公司長期穩(wěn)定生產高壓三相異步電動機的設計制造經驗而優(yōu)化的系列產品。
本系列產品采用九十年代新技術、新材料、新工藝、選材考究、制造精良,具有節(jié)能、噪聲低、振動小、重量輕、性能可靠、安裝維修方便等優(yōu)點。
本系列電動機符合國家標準GB755《旋轉電機定額和性能》,行業(yè)標準JB/T7593《Y系列高壓三相異步電動機技術條件(機座號355-630)》和IEC國際標準,各部件機械尺寸和公差符合相應的國家標準和國際標準。
本系列電動機的外殼防護等級為IP23,冷卻方式有IC01 ,安裝方式為IMB3,也可根據(jù)用戶要求制成相應的防護類型,冷卻方式和安裝方式。
本系列電動機還可制成濕熱帶型、干熱帶型、戶外型和戶外防中等腐蝕型以及戶外濕熱帶型。
本系列電動機可用于驅動各種通用機械,如壓縮機、水泵、破碎機、切削機床、運輸機械及其他機械設備, 在礦山、機械工業(yè)、石油化工工業(yè)、發(fā)電廠等各種工礦企業(yè)中作原動機用。
二、結構說明
該系列電動機采用國際流行的箱式結構,機座、端蓋等部件用鋼板焊成,重量輕,剛度好,卸下頂罩或冷卻
器,可觀察或接觸電動機內部,安裝和維修方便。
Y系列為基本系列,防護等級為IP23,在此基礎上增加一些部件可方便地派生出不同的冷卻方式和防護方式的產
品。
接線盒為密封結構,防護等級為IP54或IP55,一般裝于電動機右側(從軸伸端看),根據(jù)用戶需要也可裝于左
側,盒的進線孔朝下方,盒內外均有單獨的接地端子。
定子采用吊入、滑入、壓入三種外裝壓結構,定子繞組采用F級絕緣材料,運用VPI真空壓力浸漆技術,采用磁性槽楔,端部有可靠的固定及綁扎措施,絕緣性能優(yōu)良可靠,機械強度高,防潮能力強,使電動機運行安全可靠。
轉子采用鼠籠結構,經校驗動平衡,電動機運轉平穩(wěn),振動小,電動機設一圓柱形軸伸,也可根據(jù)用戶需要制成雙軸伸。
根據(jù)電動機功率和轉速,軸承采用滾動軸承和滑動軸承兩種形式,滾動軸承設有不停機注,排油裝置,可實現(xiàn)電動機連續(xù)運轉情況下,定期加注潤滑脂來維護、保養(yǎng)電動機。
滑動軸承為端蓋式球面滑動軸承,采用壓力供油潤滑或油環(huán)自潤滑復合式潤滑方式,同時采取了防止軸電生的措施。
三、使用條件
環(huán)境空氣溫度:-15℃~+40℃
海拔高度:不超過1000米
工作制:S1
環(huán)境條件:戶內、戶外(W)、濕熱帶(TH)、戶外濕熱帶(THW)。
素有資通訊界奧林匹克大會之稱的「世界信息科技大會」,臺灣在睽違17年后再次獲得主辦權,于9月10-13日在臺北世貿舉行。全球工業(yè)馬達大廠東元電機,此次積極參與,不但成為贊助廠商之一,并且召集旗下關系企業(yè)東訊公司、安華機電工程、東捷信息等,以智能工廠為主題,共同展出整合方案,利用物聯(lián)網、大數(shù)據(jù),透過軟硬件整合、虛實結合,將智能馬達、智慧產線,到廠區(qū)節(jié)能節(jié)電、和針對機電設備的智能型健康管理等集團內智能產品加以整合,東元集團要為工廠生產線提供邁向智能化的解決方案。
素有資通訊界奧林匹克大會之稱的「世界信息科技大會」,臺灣在睽違17年后再次獲得主辦權,于9月10-13日在臺北世貿舉行。全球工業(yè)馬達大廠東元電機,此次積極參與,不但成為贊助廠商之一,并且召集旗下關系企業(yè)東訊公司、安華機電工程、東捷信息等,以智能工廠為主題,共同展出整合方案,利用物聯(lián)網、大數(shù)據(jù),透過軟硬件整合、虛實結合,將智能馬達、智慧產線,到廠區(qū)節(jié)能節(jié)電、和針對機電設備的智能型健康管理等集團內智能產品加以整合,東元集團要為工廠生產線提供邁向智能化的解決方案。
東元集團近年來投入IoT、M2M的相關技術發(fā)展,SAS跟PAS云端運算技術研發(fā)、以及服務平臺的開發(fā)運用,已獲得相當成果,今年六月于中壢廠啟用「馬達固定子自動化生產中心」,即為東元集團內首座「馬達彈性生產智動化產線」,使機臺數(shù)量減少30%,成本降10%,整體效率提升3倍以上。這次東元電機參加「世界信息科技大會」,除將參與智能制造論壇,與國際大廠分享本身經驗之外,也將在展區(qū)(D718)展示東元集團獨特的智能馬達系統(tǒng)、機電設備健康管理系統(tǒng)、工廠能源管理系統(tǒng),及MES、ERP相關智能制造的運用整合,提供智慧工廠的解決方案。
本次東元集團參展關系企業(yè)中,東訊公司推出的全智能型機電設備健康管理平臺,可以安裝在任何已運轉的工業(yè)機電設備上,運用物聯(lián)網、行動通訊、大數(shù)據(jù)等技術,在任何地方均可掌握工廠機器之運轉狀況、運轉趨勢及健康情形,并可提出預防性維修建議,進而使所有投入工作的機器均處于狀況。而東捷信息服務則是結合SAP產品,為客戶打造工廠,以ME(manufacturing Execution)搜集各機臺資料與實時分析監(jiān)控,完整掌握生產狀態(tài),達到進度明確化、在制品同期化等效益;再運用MII(Manufacturing Integration and Intelligence) 整合跨系統(tǒng)數(shù)據(jù),提供實時的決策支持。在缺電危機之下,節(jié)電成為企業(yè)頭號要務,東元關企安華機電工程,推出智能型能源管理系統(tǒng),有效降低尖峰需量,并依工廠特性導入節(jié)能設備,提高用電效率。
東元電機致力于節(jié)能的機電產品研發(fā)及生產,近年來已看到市場上的變化,從大批量為主轉變到大量客制化為主、再加上德國推動工業(yè)4.0的世界潮流,這些轉變說明了一定要跨出到智能制造才能符合產業(yè)變革的需求。而如果更進一步能夠把做智能制造的技術整合,提供產業(yè)智慧工廠解決方案,將是另一項新的商機。
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