11、觀察褐色褪色,這經(jīng)常是循環(huán)疲勞發(fā)生的前兆。這表明很高的局部油膜溫度。檢查轉(zhuǎn)子振動情況。檢查軸承設(shè)計和熱間隙。檢查潤滑油情況,水泵振動在線處理,特別是潤滑油的粘度。
12、檢查軸頸間隙和圓度,以及軸承箱內(nèi)的連接和緊密配合。檢查來自于其他振源的振動傳遞并核查頻率??赡苄枰箿u動軸承或斜墊軸承。特別檢查基礎(chǔ)和管道在渦旋頻率下的諧振。
13、在運行頻率的兩倍頻率下,鋼廠振動在線處理,將激發(fā)諧振和臨界頻率及兩者的結(jié)合。現(xiàn)場平衡通常難以達(dá)到,因為當(dāng)水平振動改善、垂直振動會惡化,反之亦然。如果問題嚴(yán)重,風(fēng)機(jī)振動在線處理,有必要加大水平軸承的支承剛度(或質(zhì)量)。
14、通常是由流體充塞機(jī)器、固體沉積于轉(zhuǎn)子、或非設(shè)計工況下運行(特別是喘振)所引起。
工藝平衡法的測試系統(tǒng)所受干擾小,平衡精度效率高,特別適于對生產(chǎn)過程中的旋轉(zhuǎn)機(jī)械零件作單體平衡,在動平衡領(lǐng)域中發(fā)揮著相當(dāng)重要的作用,汽輪機(jī)、航空發(fā)動機(jī)普遍采用這種平衡方法。但是,振動在線處理,工藝平衡法仍存在以下問題:
(1)平衡時的轉(zhuǎn)速和工作轉(zhuǎn)速不一致,造成平衡精度下降。例如:有不少轉(zhuǎn)子屬于二階臨界轉(zhuǎn)速的擾性轉(zhuǎn)子,由于平衡機(jī)本身轉(zhuǎn)速有限,這些轉(zhuǎn)子若采用工藝平衡,則無法有效的防止轉(zhuǎn)子在高速下發(fā)生變形而造成的不平衡。
(2)平衡機(jī)(特別是高速立式平衡機(jī))價格昂貴。
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